筒件SSC试验哪里做? 

概述:SSC试验:Sulfide Stress Corrosion Cracking,SSCC或SSC,全称硫化物应力腐蚀试验,是应力腐蚀(SCC)中的一个特殊类型,在有水和H2S存在的情况下,与腐蚀和拉应力有关的一种金属开裂。SSC与在金属表面的
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SSC试验
检测目的:检测材质抗硫化物应力腐蚀性能
检测范围:石油管道,锅炉,液化气罐等压力容器,金属等制品

SSC试验标准
NACE TM 0177-2016:金属在H2S环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀。
NACE MR 0175-2009:石油和天然气工业 油、气生产中含硫化氢(H2S)环境下使用的材料 耐裂化材料选择的一般原则。
GB/T4157-2006:金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验。
ISO 15156-1-2009:石油和天然气工业 油、气生产中含硫化氢(H2S)环境下使用的材料 耐裂化材料选择的一般原则。
SY/T 0599-2006:天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求。
SSC试验后微观图
SSC硫化氢应力腐蚀产生条件:
(1)腐蚀环境:
①介质中含有液相水和 H 2 S,且 H 2 S 浓度越高,应力腐蚀引起的破裂越可能发生。
②一般只发生在酸性溶液中,pH 小于 6 容易发生应力腐蚀破裂;pH 大于 6时,硫化铁和硫化亚铁所形成的膜有较好的保护性能,不易发生应力腐蚀破裂。当系统中存在氰根离子时,氰根离子将与亚铁离子结合生成络合离子,其浓度比 FeS 小得多,因此FeS 失去了成膜条件,使该系统发生应力腐蚀破裂。
③腐蚀环境温度为 0~65 ℃。
(2)结构材料中(壳体及其焊缝、接管等)必须存在应力。
(3)材料同腐蚀环境的相互搭配,如湿环境下 H 2 S 对高强度钢的应力腐蚀。
筒件SSC试验哪里做?
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